在選擇板框壓濾機的材質時，應考慮到其部件受物料腐蝕和受空氣流氧化的情況。由于轉鼓的轉速很低，并在低壓下工作，故轉鼓大都用低碳鋼板或不銹鋼板焊接制成。在某些條件下，也有使用貴重金屬的，例如用高鎳鉻合金鋼制成的轉鼓，其壁厚僅有6毫米，甚至4毫米。

由于材料不斷的發展，幾年前還常常采用的硬質橡膠襯里和鉛襯里，現在已顯得不夠經濟，原因是襯里時需要大量的人力勞動。有人曾統計，1969年以前，一臺低碳鋼橡膠襯里的轉鼓所需費用為同樣大小的不銹鋼轉鼓的8596，可是到1974年便增加到120%。所以可使用不銹鋼代替碳鋼加襯的轉鼓。

金屬鈦是能在很寬的溫度范圍內耐多種腐蝕性介質的 好的金屬材料。鈦與氧結合后，表面上生成一層結合力很強的惰性氧化膜，這種膜比鋁或不銹鋼表面上的氧化膜還穩定得多。當然鈦的價格相當于不銹鋼制同樣過濾機的2.5倍。隨著提取技術的進步，鈦在過濾機上必將獲得廣泛的應用。

此外，鑒于經濟上的考慮，其它金屬如蒙乃爾合金、耐蝕耐熱鎳基合金等，也常用來制造與料液相接觸的部件。

塑料對于無機酸、有機酸、堿、氧化劑以及鹽類都具有很好的抗腐蝕能力，因而各種塑料結構的板框壓濾機得到了發展。

現在，各種卸料方式的全塑料過濾機均已出現。玻璃纖維增強的環氧樹脂，不僅具有很好的耐腐蝕性能和較高的機械強度，而且使用溫度可達140~C。川這種塑料制成的板框壓濾機，已在17屆阿契瑪展覽會上展出，其轉鼓直徑為3.1米，過濾面積為55米。實踐證明，這種過濾機的使用壽命遠遠超過不銹鋼過濾機。此外，也可采用玻璃纖維增強塑料的熱硬化性樹脂聚酯。

如果用碳鋼制造過濾機，其與料液接觸的部件可用環氧樹脂涂覆。但是應當注意，涂層對機械損傷特別敏感，而且很難在礙手的部位獲得完整的涂層。

很多塑料對濾餅有非粘附性，因此可用來制造濾餅刮刀、卸料槽，卸料輥以及濾餅厚度調整裝置等。大多數塑料的摩擦系數都較低，因而可采用聚乙烯、聚四氟乙烯來制造分配頭上靜止閥座和回轉圓盤間的耐摩擦的控制盤。此外，聚丙烯很適于制造轉鼓面上用來支承濾布的格柵。由玻璃纖維增強的聚丙烯，可用來制造真空過濾機的卸料槽等。塑料還可用來制造過濾機的保護罩和頂蓋。總之，凡是同料液接觸的部分，如轉鼓、濾漿槽、轉鼓里的濾液吸引管、分配頭：攪拌器以及濾餅排出裝置等，都可用塑料來制造。

板框過濾機上采用塑料零部件可以帶來以下好處：

(1)重量輕，強度高，例如玻璃鋼的比重只有鐵比重的1/5，

(2)塑料的耐腐蝕性比耐蝕金屬還好，而且價錢要便宜得多，

(3)由于沒有金屬離子析出，所以可保證產品的純度和清潔度。

應當指出，采用塑料材質時要注意到它的熱膨脹系數較高以及在較高溫度下機械強度會降低這一問題。